木炭機設備炭化加工工藝中重要的流程，炭化的優劣決定木炭機設備制成品品質。因此木炭機設備炭化加工工藝時要依據不一樣的應 用標準挑選不一樣的溫度設定。那樣才可以保木炭機設備做到優實際效果。在木炭機設備生產工藝流程中，原料的炭化分成2個解決環 節：預炭化環節和炭化環節。在木炭機設備炭化工作中必先歷經干躁環節，這一環節的溫度在20~150攝氏，熱裂解速率很遲緩，是木 料原料中所水分含量借助外界提供的發熱量開展揮發，木制原材料的有機化學構成沒有轉變。在清理的全過程中，木炭機設備的輔助 時間減少和拉坯速率改善，高品質的木炭機設備早已持續被運用。以便能更強的改善木炭機設備的總重量，進一步提高整備工作中的 可信性、促使木炭機設備與整備處在不錯的平穩情況的技術性將木炭機設備的清理整備層面開展設計方案剖析，根據整備工作中的有 關描述科學研究了這一難題，其科學研究針對搞好木炭機設備、平穩確保具備一定的實際意義。

目前，我們研發的木材炭化爐設備已成為用戶生產線上不可少的設備，它不僅提高生產效率，同時也改善生產工藝，提高產品質量，。木炭機生產線中炭化爐是重要設備。炭化爐炭化過程決定木炭質量和效果。木炭機生產線中炭化過程需要經歷三個不同溫度階段。三個不同溫度階段對薪棒的炭化作用不同。炭化好壞標志著木炭機制炭效果好壞。干燥溫度階段把薪棒送入到炭化爐中，從開始工作到炭化爐內溫度升至160°的時候，薪棒內部所含水份主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發水份，這樣對薪棒內部的組成結構不會造成變化，也不會影響薪棒的品質。